Selam! Bir 3D yazıcı tedarikçisi olarak, genellikle SHS (seçici ısı sinterleme) ve SLS (seçici lazer sinterleme) 3D yazıcılar arasındaki farklar sorulur. Bu iki tür 3D yazıcı ilk bakışta benzer görünebilir, ancak baskı projeleriniz üzerinde büyük bir etki yaratabilecek bazı temel farklılıklar var. Öyleyse, onları ayıran ve onları ayıran şeyi parçalayalım.
Nasıl Çalışıyorlar
Bu yazıcıların nasıl çalıştığı ile başlayalım. SLS 3D yazıcılar, tozlu malzemeleri birlikte sinter (veya kaynaştır) için yüksek güçlü bir lazer kullanır. Lazer, ince bir toz tabakası boyunca tarar, 3D modelin bir çapraz bölümü oluşturmak için gereken parçacıkları eritir ve bağlar. Her bir katman tamamlandıktan sonra, üste yeni bir toz katmanı yayılır ve tüm nesne oluşana kadar işlem tekrarlanır.
Öte yandan, SHS 3D yazıcılar bir lazer yerine ısıtmalı bir termal baskı kafası kullanır. Baskı Kafası toz yatağında hareket eder ve tozu seçici olarak sinterlemek için ısı uygulur. Bu, bir şeyleri birlikte kaynaştırmak için sıcak bir demir kullanmak gibidir, ancak çok hassas ve kontrollü bir şekilde.
Isı uygulama yöntemi burada büyük bir farktır. SLS'deki lazerler inanılmaz derecede hassas olabilir, toz yatağının çok küçük alanlarını hedefleyebilir. Bu hassasiyet, son derece ayrıntılı ve karmaşık parçaların oluşturulmasına izin verir. SHS'deki ısıtmalı baskı kafası, aynı zamanda oldukça doğru olsa da, bir lazerle aynı düz doğruluğa sahip olmayabilir. Bununla birlikte, bazı durumlarda daha basit ve daha uygun maliyetli bir çözüm olabilir.
Kullanabilecekleri malzemeler
Bu yazıcıların işleyebileceği malzemeler de değişir. SLS yazıcıları malzemeler söz konusu olduğunda çok yönlülükleri ile bilinir. Naylon, polikarbonat ve hatta bazı metaller ve seramikler gibi çeşitli plastikler de dahil olmak üzere çok çeşitli tozlarla çalışabilirler. Bu, SLS'yi fonksiyonel prototipler oluşturmak, son parçaları ve belirli mekanik özelliklere sahip bileşenleri kullanmak için idealdir. Örneğin, SLS ile yapılan naylon parçalar güçlü, hafif ve otomotiv veya havacılık endüstrilerindeki uygulamalar için mükemmel olan iyi kimyasal dirence sahiptir.
SHS yazıcıları ise daha yaygın olarak termoplastik tozlarla kullanılır. Bunlar genellikle bir termal baskı kafası kullanmakla çalışmak daha kolaydır. Malzeme aralığı SLS kadar kapsamlı olmasa da, termoplastik malzemeler hala birçok avantaj sunmaktadır. Genellikle daha esnektirler ve tüketici ürünleri, oyuncaklar veya küçük ölçekli prototipler gibi parçalar oluşturmak için kullanılabilirler.
Çeşitli malzemelerle, özellikle metaller veya seramiklerle yazdırmak istiyorsanız, bir SLS yazıcısı gitmenin yolu olabilir. Ancak esas olarak termoplastiklerle çalışmanız gerekiyorsa, bir SHS yazıcısı daha uygun bir seçenek olabilir.
Maliyet hususları
3D yazıcı seçerken maliyet her zaman büyük bir faktördür. SLS yazıcıları daha pahalı olma eğilimindedir. Lazer sistemi, karmaşık kontrol ve kalibrasyon mekanizmaları ile birlikte makinenin toplam maliyetine katkıda bulunur. Ayrıca, bir SLS yazıcının bakımı maliyetli olabilir. Lazerlerin düzenli olarak servis edilmesi gerekir ve toz taşıma sistemleri de dikkatli bakım gerektirir.
SHS yazıcıları genellikle daha uygundur. Isıtmalı baskı kafesi teknolojisi üretimi daha basit ve daha ucuzdur. Ayrıca daha düşük işletme maliyetlerine sahip olma eğilimindedirler. Yüksek güçlü bir lazere güvenmedikleri için, enerji tüketimi genellikle daha düşüktür. Bu, SHS yazıcılarını bütçeli küçük işletmeler veya hobiler için mükemmel bir seçenek haline getirir.
Bununla birlikte, malzemelerin maliyetinin de değişebileceğini belirtmek önemlidir. SLS yazıcılarında kullanılan yüksek performanslı tozlardan bazıları oldukça pahalı olabilir. Bu nedenle, kararınızı verirken hem yazıcının maliyetini hem de devam eden malzeme masraflarını hesaba katmanız gerekir.
Hız ve verimlilik
Hız açısından, SLS yazıcıları, özellikle büyük ölçekli üretim söz konusu olduğunda oldukça hızlı olabilir. Lazer, toz yatağının geniş alanlarını hızlı bir şekilde sinterleyebilir ve aynı anda birden fazla parçanın hızlı bir şekilde oluşturulmasına izin verir. Bazı endüstriyel sınıf SLS yazıcıları yüksek hacimli üretim için tasarlanmıştır ve nispeten kısa bir dönemde çok sayıda parça üretebilir.
SHS yazıcıları, aynı zamanda verimli olsa da, büyük ölçekli işler için SLS yazıcıları ile aynı hız seviyesine sahip olmayabilir. Isıtmalı baskı kafası, toz yatağında belirli bir oranda hareket eder ve bu işlem, özellikle büyük veya karmaşık parçalar oluştururken biraz daha yavaş olabilir. Bununla birlikte, küçük ölçekli projeler veya tek parça üretimi için hız farkı fark edilmeyebilir.
Yüksek hacimli bir üretim gereksiniminiz varsa, bir SLS yazıcısının daha üretken olması muhtemeldir. Ancak çoğunlukla küçük - parti veya bir kapalı baskılar yapıyorsanız, bir SHS yazıcısı yine de işi makul bir süre içinde yapabilir.
Yüzey kaplaması ve kalitesi
Basılı parçaların yüzey kaplaması ve genel kalitesi SHS ve SLS yazıcıları arasında da farklılık gösterebilir. SLS - Basılı parçalar, sinterleme işleminin doğası nedeniyle genellikle biraz daha pürüzlü bir yüzeye sahiptir. Toz parçacıkları, yüzeyde biraz doku bırakarak mükemmel bir şekilde kaynaşmayabilir. Bununla birlikte, kaplamayı iyileştirmek için zımparalama, parlatma veya buhar yumuşatma gibi işleme teknikleri kullanılabilir.
SHS - Basılı parçalar bazı durumlarda daha pürüzsüz bir yüzey kaplamasına sahip olabilir. Isıtmalı baskı kafası, toz parçacıkları arasında daha düzgün bir bağ oluşturabilir ve bu da daha güzel bir yüzey görünümü ile sonuçlanabilir. Ancak yine, kalite kullanılan toz türü ve yazıcının ayarları gibi faktörlere bağlı olabilir.
Yüzey kaplaması projeniz için kritik bir faktörse, hangisinin gereksinimlerinizi karşıladığını görmek için her iki yazıcı türü ile de bazı testler yapmanız gerekebilir.
Başvuru
Hem SHS hem de SLS 3D yazıcılar çok çeşitli uygulamalara sahiptir. SLS yazıcıları otomotiv, havacılık ve tıbbi gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Otomotiv endüstrisinde, özel yapılmış parçalar, prototipler ve hatta üretim hazır bileşenleri oluşturmak için kullanılabilirler. Havacılık ve uzay sektöründe, yüksek performanslı malzemeler kullanma yeteneği, SLS'yi hafif ve güçlü parçalar oluşturmak için ideal hale getirir. Tıp alanında, SLS hastaya özgü implantlar ve cerrahi araçlar üretmek için kullanılabilir.
SHS yazıcıları tüketici ürünü tasarımı, hobi projeleri ve küçük ölçekli üretimde daha popülerdir. Oyuncaklar, mücevherler ve diğer tüketici odaklı ürünler yaratmak için kullanılabilirler. Daha düşük maliyet ve kullanım kolaylığı, onları daha geniş bir kitle için erişilebilir hale getirir.
3D baskıyı daha fazla keşfetmek istiyorsanız,3D yazıcıteklifler. Biz de varDiş laboratuvarı tarayıcılarıVeDental Metal 3D YazıcıDiş endüstrisinde olanlar için seçenekler.
Çözüm
Bu nedenle, özet olarak, SHS ve SLS 3D yazıcıların kendine özgü özellikleri ve avantajları vardır. SLS yazıcıları yüksek hassasiyet, çok çeşitli malzemeler ve yüksek hacimli üretim yetenekleri sunar, ancak daha yüksek bir maliyetle gelir. SHS yazıcıları daha uygun fiyatlıdır, daha basit teknolojiyi kullanır ve küçük ölçekli projeler ve termoplastik malzemeler için çok uygundur.
İhtiyaçlarınız için hangi tür yazıcının doğru olduğundan hala emin değilseniz, ulaşmaktan çekinmeyin. Özel gereksinimleriniz için en iyi seçimi yapmanıza yardımcı olmak için buradayız. Büyük ölçekli bir üretici veya hobi olun, 3D baskı yolculuğunuzu destekleyecek uzmanlığa ve ürünlere sahibiz. Tedarik ihtiyaçlarınız hakkında bir konuşma başlatmak için bizimle iletişime geçin ve sizin için mükemmel 3D yazıcıyı bulalım.
Referanslar
- Gibson, I., Rosen, DW ve Stucker, B. (2015). Katkı Üretim Teknolojileri: 3D baskı, hızlı prototipleme ve doğrudan dijital üretim. Springer.
- Wohlers, T. ve Wohlers, TA (2020). Wohlers Raporu 2020: Sektörün 3D Baskı ve Katkı Üretim Durumu. Wohlers Associates.